桂花浸膏質(zhì)量管理
腌制：桂花采摘后，在生產(chǎn)前，須用食鹽水溶液腌制2-3個(gè)月，腌制貯藏過程，是個(gè)保質(zhì)和香料陳化過程，腌制后生產(chǎn)的桂花浸膏，得率可明顯提高10%以上，而且香氣更濃郁穩(wěn)定，有熟透的果甜和花甜香味。新鮮花生產(chǎn)的桂花浸膏，有的香氣雖然也很濃，但伴隨一股青澀氣息。腌制使用鹽水濃度一般以20%為宜，當(dāng)腌制時(shí)間稍長，可用稍濃的鹽水（濃度25%左右）。腌制時(shí)間較短的，可用較低濃度（15%-18%）鹽水。腌制貯藏中，要讓桂花時(shí)刻保持在鹽水液面下，不能接觸空氣，并在陰涼無陽光直射的地方，否則，腌制不好，產(chǎn)品香氣會(huì)有很強(qiáng)的刺激性酸味，影響香氣質(zhì)量。
有害物污染：產(chǎn)品要求重金屬總含量小于40ppm，重金屬成分主要是鉛；有害物成分主要為砷，應(yīng)小于3 ppm.。這些有害物主要來源于腌制和化肥農(nóng)藥造成的環(huán)境污染。所以，在生產(chǎn)前，一定要用大量水反復(fù)清洗桂花以除去鹽分和雜質(zhì)，萃取后過濾要盡量除盡下層水液和中間層。盡量選用自然生長古老的桂花樹的花，因?yàn)樗鼈円话闵L在山坡和旱地上，不會(huì)使用化肥和農(nóng)藥。人工種植樹可能會(huì)添加化肥促生長。
萃取工藝：浸提萃取工藝一般溫度控制在10℃—20℃為好。溫度過低，雖凈油含量高但產(chǎn)品得率偏低，產(chǎn)品外觀呈膠體狀，達(dá)不到膏體的感覺，有少量香氣成分未溶解提取，香氣偏淡。溫度過高，雖產(chǎn)品得率高但凈油含量偏低，植物蠟質(zhì)和雜質(zhì)溶解過多，產(chǎn)品不純香氣差。
同一套浸提萃取設(shè)備最好就生產(chǎn)桂花浸膏一個(gè)產(chǎn)品，否則石油醚、設(shè)備和管道附件會(huì)帶其他產(chǎn)品的香味，很難除去。會(huì)使桂花浸膏香氣帶有雜味，影響香氣的純正。我們考查過中國許多浸提萃取企業(yè)，一套設(shè)備生產(chǎn)幾個(gè)品種的浸膏，產(chǎn)品香氣會(huì)互相影響而雜亂不純正。
貯存要求：桂花浸膏成品的貯藏溫度、濕度和時(shí)間會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。
在正常儲存條件下，開始三個(gè)月有著陳化作用，會(huì)使香氣更加香甜透熟圓潤豐滿;而后花果香稍少，茶果香味漸起;過長時(shí)間后，熟透果味漸起，略帶酸甜;再長時(shí)間有爛酸果味起，表示已過保質(zhì)期。因此桂花浸膏必須貯存在25℃以下，陰涼干燥之處，可保質(zhì)2年以上;在密閉冷藏條件下，可保存五年以上，純度高粘度低的產(chǎn)品保質(zhì)期更長。
貯存3個(gè)月以上的浸膏，在溫度較高時(shí)，表面會(huì)滲出油狀液體，可能是凈油含量較高與蠟質(zhì)分層所致；凈油含量稍低時(shí)，溫度較低，表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋和黃白色蠟質(zhì)，這是由于凈油溶解度降低析出不溶物，這都是正?，F(xiàn)象，只要重新熔化凝固又恢復(fù)正常了。
貯存過久，若溫度和濕度過高，會(huì)出現(xiàn)酸敗變質(zhì)現(xiàn)象，有酸味冒出（這酸味與腌制風(fēng)化酸味有所不同，略帶臭味）。特別是不純凈的桂花浸膏，儲存時(shí)間長、儲存溫度高，更易酸敗變質(zhì)，甚至樹脂化，此時(shí)熔點(diǎn)升高熔化困難并熔化后粘度增大不易溶解于石油醚。同時(shí)色澤也加渾發(fā)黑發(fā)綠。
其他原因：桂花浸膏產(chǎn)品花果香不濃、香氣雜亂有動(dòng)物野味氣息的，除以上桂花品種雜亂、腌制不到位和生產(chǎn)過程中使用了不潔凈的石油醚原因外。浸提萃取后，應(yīng)盡可能增加沉淀澄清時(shí)間，以利分液過濾除盡中下層的水和雜質(zhì)，常壓濃縮蒸餾后過濾脫渣脫蠟也須完全，否則減壓濃縮蒸餾，會(huì)受熱分解出不穩(wěn)定物質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品色澤偏深、香氣不純、粘度偏大、熔點(diǎn)偏高。
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